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发布者:深圳市瑞泓科技有限公司2020-12-6






塑胶电镀厂在塑胶电镀中,一般做功能性冷热循环测试ng的原因具体有那方面,那么塑胶电镀冷热循环起泡的原因分析?以下几点:

塑胶电镀:铜-镍-铬厚度搭配不当;当镍层和铜层的厚度搭配不当时,做冷热循环,因镍层的应力较大,在高温或低温时被释放,这时需要利用铜层的延展性进行分散,当铜层的厚度未能完全分散应力时,造成镀层起泡。


这种状态容易造成无论是检验人员,还是管理人员,总是把眼光盯在电镀完成后的产品上,很多塑胶电镀厂的检验人员就只能整天呆在检验室里,等操作工将镀好的产品送过来检验。但是,对于电镀产品来说,当你在已经完成的产品上发现问题时,时间、人工、物料都已经投入到产品上,再来返工,浪费是非常-的。而事实上,有很多问题是在流程中就可以发现并加以解决的。管理者如果不对流程加以控制而只等到产品出来后才发现问题,肯定不是一个合格的管理者。防患于未然应该是所有管理者的基本的理念。


借助电镀工艺,如今我们生活中使用的很-属件,有了-的外观。而且,近些年我国的汽车行业发展迅速,汽车零件的也逐渐引起人们的关注,为了保障汽车零件的各方面性能,-零件在拥有-性能的同时,也要保障其拥有-的外观,因此,电镀在汽车加工行业,也是不可缺少的重要工艺。

对于汽车上采取的电镀工艺可以大致分为三类:防护装饰性镀层,防护性镀层,功能性镀层。这些工艺处理方式有着不同的作用。





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