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电镀工艺线适用贵重金属电镀工艺,如镀镍、镀金、电镀等,包括全套工艺的电镀工艺槽、不锈钢水槽以及生产流水线附近的电镀设备包括整流电源、高精耐腐蚀电镀过滤机、隧道施工烘干炉、汽柴油热风炉、工业纯水机、冷冻机以及有机废气处理排风系统。手动式电镀生产线设计布局灵活,占地较小,铝合金电镀哪里近,可同时具有2至3个生产流程,能满足多种零部件的电镀工艺。
一、摇摆机构的维修与保养
每隔600-700小时检查减速机运转是否正常,有无异常噪音,博罗铝合金电镀,每隔1000小时检查调整一次减速机座的紧固性。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车机构的刹车性能。每隔7000-8000小时检查一次接线盒内的电源线接触情形,如发现接头松动要及时加以紧固,电线绝缘层熔化或老化的,要及时更换电源线,以---电源线之间的绝缘性。
二、其他部件保养
主要包括:槽子的维修与保养,飞把与挂具的维修与保养,加热器的维修与保养,冷却盘管的维修与保养,阳极的维修与保养,排风系统的维修与保养,低压鼓风机(空气搅拌)系统的维修与保养。
电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,铝合金电镀厂,中间处理和后处理。
1、前处理:零件在处理之前,铝合金电镀工厂,程度不同地存在着毛刺和油污,有的---腐蚀,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。
2、中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的,表面处理的好坏主要取决于这一阶段的处理。
3、后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
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